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全纤维箱式炉设备结构和特点解说

 新闻资讯     |      2021-06-17

        全纤维箱式炉设备用途主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45 钢、不锈钢淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。全纤维箱式炉是国家标准节能型周期式作业箱式炉,超节能结构,采用纤维结构,节电 60%。采用复合式高铝瓷钉组,自动密封炉门。

箱式电阻炉

佰富彩       全纤维箱式炉外壳有钢板和型钢焊接而成,炉体底部地基连为一体。 炉衬采用全纤维结构,相对砖式炉膛节能 60%左右,采用长纤维刺毯为原 料,使用专用设备根据炉体制成各种规格,并在加工过程留有一定的压缩量,以保证模块在砌筑完毕后,每块陶瓷纤维块在不同方向膨胀,使模块之间互挤成无间隙 的整体,达到完好蓄热效果,而且该产品施工方便快捷,均能直接固定于炉壳钢板 的不锈钢锚圆钉上。与其它产品相比优点为低导热,低热容量,优良的腐蚀性能, 优良的热稳定性及热抗震性、绝热性,并且锚固件设置于炉体冷面,提高了纤维的 耐高温强度。 加热元件采用高温电阻合金丝绕制成带状,分别吊挂在炉侧上,并用高铝瓷钉 固定,安全简洁。

        全纤维箱式炉炉门装置由炉门、炉门移动机构和炉门压紧装置组成。炉门壳体 由型钢与板材焊接而成牢固框架结构,内用耐火纤维压制模块叠铺而成,要求保温 性能好,重量轻等。炉门的移动装置采用电动装置,主要由炉门架、减速器、链 轮、传动轴和轴承等部分组成,炉门关闭打开通过减速器上正反传动来带动炉门的 移动。 炉门移动减速器还配有刹车装置,可以有效防止炉门在移动过程中产生位移。 炉门压紧装置采用手轮式压紧结构,,此种结构的压紧装置使炉门上的纤维平面与 炉口棉之间无摩擦产生,具有安全性能好、使用使命长的特点。 全纤维箱式炉详情登录: 井式球化退火炉 井式球化退火炉属于退火系列炉型中较特殊炉型,它要求能控制降温速度并少 无氧化。

       该退火炉的主要性能特点: 1、井式炉结构;可以深埋地下,占地面积小,适应老厂技术改造。 2、装载量适中,每炉 5,15 吨左右,与特钢钢丝一个品种 10 吨左右的批量相 适应,批量转运方便。 3、采用电加热,热处理过程实现自动化,热处理工艺可追溯。 4、炉衬全纤维结构,热效率明显提高,高效节能。 5、炉底安装强对流风机,炉温上下均匀性好,精度正负5度。 6、采用保护气体,实现无氧化热处理,金属损耗少。 7、装填料等操作方便,安全可靠。  全纤维箱式炉构主要由炉体、炉胆、炉盖及抽真空装置和温控系统组成。 炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用硅酸铝耐火纤维模块、超轻质高铝泡沫 砖砌筑成炉膛.。 波纹带状加热元件通过高铝瓷钉固定于炉衬棉上。 炉膛内有一耐热板密焊而成的炉胆,被处理工件安放在炉胆内。 在炉盖上装有通风机,用来强制气流循环,以使炉内温度和气体均匀。 井式真空回火电阻炉炉盖与炉胆口法兰密封连接,炉盖上连接真空装置。 温控系统采用,,,可编程控制,具有超温报警,故障自诊断等功能。