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工业生产中金属热处理炉的作用、工艺分类及特点概括

 新闻资讯     |      2021-07-26

       工业生产中金属热处理炉的作用是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的,热处理工艺可分为两大类:预备热处理和终级热处理。

       预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。热处理的目的是提高硬度、耐磨性和强度等力学性能。

燃气热处理炉

金属热处理炉分类

佰富彩       金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同,每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺,可获得不同的组织,从而具有不同的性能。

       钢铁是工业上应用较广的金属,而且钢铁显微组织也较为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。整体热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,获得需要的金相组织,以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。金属热处理主要有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

1、通过适当的热处理可以显著提髙钢的机械性能,延长机器零件的使用寿命。

2、其目的是改变钢的内部组织结构,以改善钢的性能。

3、热处理工艺不但可以强化金属材料充分挖掘材料性能潜力、降低结构重量、节省材料和能源,而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使用寿命。


金属热处理特点

       金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。

       为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用较广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能。

       热处理是将工件在介质中加热到一定温度并保温一定时间,然后用一定速度冷却,以改变金属的组织结构,从而改变其性能(包括物理、化学和力学性能)的工艺。比如增加或者降低金属材料的硬度、强度、弹性、韧性、塑性等。热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。